一、關于有損分析的制樣技術

電子元器件失效分析經(jīng)常用到的檢查分析方法簡單可以歸類為無損分析、有損分析。

無損分析就像醫(yī)院看病，常用到外觀檢查（OM）、X射線檢查、超聲掃描（SAT），其檢查原理近乎可以理解為：醫(yī)生問診、X光片拍攝及B超檢查。

有損分析就是對器件進行各種微觀解剖分析，其首要要求就是在避免人為損傷的前提下，展現(xiàn)內(nèi)部缺陷形貌。

內(nèi)部缺陷形貌的展現(xiàn)，常涉及的制樣技術包括開封（Decap）、切片（Cross-section）、去層（Delayer）等。并且制樣技術的好壞，直接決定了分析案件成功與否。

本文重點介紹切片制樣技術常用到的先進輔助設備：離子研磨（CP）。

二、離子研磨原理及作用

離子研磨通過氬離子束物理轟擊樣品，達到切割或表面拋光的作用。

為什么要進行表面拋光？

那是因為在對精細電子元器件切片的時候，往往會因為切片造成了金屬延展、顆粒物填充等情況，對后續(xù)的檢查帶來不利影響。而這些就是前文提到的人為損害。

因此，我們對樣片進行表面拋光，可以在減免人為損傷的前提下，展現(xiàn)內(nèi)部缺陷形貌。

三、離子研磨的高階應用

1、幾乎任何材料的高質量表面處理

離子研磨能實現(xiàn)無應力的橫截面和幾乎所有材料刨面，揭示了樣品的內(nèi)部結構同時限度地減少變形或損壞。

半導體材料（BGA、鍵合位置、塑封料界面、多層薄膜截面）

電池電極材料

光伏材料

多元素組成材料

不同硬度合金

巖石礦物質

分子聚合物

軟硬復核材料等。

2、晶界展示

利用襯度增強處理切割后樣品，展現(xiàn)金屬晶界，有助于分析金屬疲勞、蠕變等失效機理。

3、冷凍制樣

離子研磨可以用-160℃解決物理轟擊產(chǎn)生的高溫影響，特別適合高分子、聚合物、生物細胞、化妝品、制藥等熱敏材料制樣。

4、離子研磨應用于半導體失效分析案例展示

四、離子研磨的應用領域

離子研磨主要用于半導體材料、電池電極材料、光伏材料、不同硬度合金、巖石礦物質、高分子聚合物、軟硬復合材料、多元素組成材料等的截面制樣、界面表征。

關于廣電計量半導體服務

廣電計量在全國設有元器件篩選及失效分析實驗室，形成了以博士、專家為首的技術團隊，構建了元器件國產(chǎn)化驗證與競品分析、集成電路測試與工藝評價、半導體功率器件質量提升工程、車規(guī)級芯片與元器件AEC-Q認證、車規(guī)功率模塊AQG324認證等多個技術服務平臺、滿足裝備制造、航空航天、汽車、軌道交通、5G通信、光電器件與傳感器等領域的電子產(chǎn)品質量與可靠性的需求。

我們的服務優(yōu)勢

1、配合牽頭“面向集成電路、芯片產(chǎn)業(yè)的公共服務平臺建設項目"“面向制造業(yè)的傳感器等關鍵元器件創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化公共服務平臺"等多個項目；

2、在集成電路及SiC領域是技術能力第三方檢測機構之一，已完成MCU、AI芯片、安全芯片等上百個型號的芯片驗證；

3、在車規(guī)領域擁有AEC-Q及AQG324能力，獲得了近50家車廠的認可，出具近300份AEC-Q及AQG324報告，助力100多款車規(guī)元器件量產(chǎn)。